在砂岩油藏开采过程中，不可避免的地层砂随油流被抽入井筒内，一部分细粉砂进入抽油泵被携带出地面，大部分砂粒沉积在井筒内，掩埋油层，堵塞油流通道。井筒内的砂粒主要有固井水泥屑、钻塞水泥屑、压裂陶粒砂、地层砂等，压裂陶粒砂、地层砂较小较易被水力冲砂冲出；而固井、钻塞水泥屑较大，不易被水力冲砂冲出地面，同时容易对地层造成二次污染。
针对这些现场存在的问题和常规的油水井冲砂工艺的缺点，我濮阳科锐机械从2002年开始配制新型可钻式抽砂泵（高效无污染油井抽砂技术）。经过数年的现场应用和改进，目前已可满足各种油水井的抽砂工艺要求，*大抽砂深度可达百米。
一、用途：
高效无污染油井抽砂技术主要适用于需要进行冲砂作业的所有油水井。
二、主要结构及工作原理
高效无污染油井抽砂技术主要有1、液砂分离阀，2、牙嵌接头，3、钢环胶圈组合活塞，4、工作筒，5、出液帽，6、沉砂分离片，7、液体加速管，8、嵌合金砂钻等组成。
首先根据软探砂面数据分析出井筒内可能沉砂长度，计算出需要沉砂尾管的长度，将砂钻与沉砂尾管相连下入井内，插入液体加速管。加速管连接完成后，尾管与抽砂泵相连，随油管下入井内。
地面油管安装防喷阀，井口上安装封井器（防止抽砂过程中地层压力突然上升）。
作业机上提管柱时（上提越快，抽吸力越大），由于尾管重量的作用，抽油泵活塞上行，尾管内负压，在此压差的作用下，砂粒与井下液体进入砂钻。由于抽砂泵活塞面积为加速管的9倍，上提速度为3米/秒时，加速管内的液体流速为27米/秒，在此高速液流的携带下，理论上以带出0.5KG重的颗粒。
缓慢下放管柱，进入尾管内的液砂混和物在液砂分离阀、出液帽、沉砂叶片的作用下，将砂液分离，液体排出尾管，砂粒沉于尾管，起管时带出地面。当砂面较硬时，下放管柱在一定的预压力的作用下，牙嵌接头互相咬合，旋转管柱，砂钻即可将砂面钻碎。砂钻表面镶嵌有YT8合金，硬度高，可以切削岩石。
三、主要特点
1、 抽砂泵无需增加任何设备，成本低。
2、 不污染油层。
3、 能较快的处理井喷事故。
4、在单独的进液通道和沉砂通道效果好，抽砂能力强，可抽出较大的水泥块，在低压井或油井漏失严重井中效果尤其明显。
5、 当地下砂面较硬时，可以用砂钻进行钻进，捣碎砂面。
四、主要技术参数
抽砂泵泵径：Φ90ｍｍ Φ102ｍｍ
冲程：6.5m 加速管直径：Φ30mm Φ45mm
抽吸次数：5次/分 尾管重量：大于10KN。
加速管长度：大于理论尾管沉砂液10米。
抽砂速度经验值：2.5米/小时。
理论上一次抽砂*大套管深度：85米。
五、现场应用
