据中国石化新闻网报道： 一度因为高含水停产的西北油田采油二厂TH12509井，应用同井注排水工艺，成为自喷高产井，日均产油28吨，为缝洞型油藏高含水井低成本高效开采开辟了一条新途径。截至8月6日，该井增油1346吨。
2012年6月，TH12509井因油层能量下降，应用注水替油工艺实行间开生产，即向油层注盐水后，关井16天进行油水分离，待油层能量恢复后再开井生产。今年5月，在第十轮注水替油时，关井期间油水没有分离，压力也没有恢复。地质技术人员通过静压测试分析，认为油藏发生变化，边水锥进，造成井周积液，即所谓的“水包油”现象。
该厂开发研究所技术人员利用该井已有的电潜泵，实施同井注排水工艺。即用电潜泵排出井周的低比重边水。再向油层注入高比重盐水，抬升原油。 6月下旬，开始排井周积液。经过5天排水，该井能量逐渐恢复，消除了“水包油”现象。7月初，自喷生产，初期日产油35吨。
该工艺不但解决了高含水油井能量补充难的问题，而且能够抑制边水内推，有效提高采收率、降低开采成本。目前，该厂已筛选出10口油井扩大应用此项工艺。
