濮阳科锐网编从中国石化新闻网了解到：日前，从西北油田TK915-13H井传来好消息，通过应用该油田石油工程技术研究院攻关形成的碳酸盐岩水平井储层暂堵技术，在水平井段一次性堵漏成功，承压能力达3.73兆帕，有效解决了碳酸盐地层恶性漏失问题，满足了现场施工要求。水平段继续钻进延伸361.85米，顺利钻达完钻井深6301米，实现了地质目的。同时也填补了西北油田碳酸盐岩水平井储层暂堵技术的空白，标志着碳酸盐岩水平井储层暂堵技术处于国内领先水平。
西北油田油气主要储存于深部缝洞型碳酸盐岩油气藏中，埋深6000-7500米，储层裂缝型地层多，如钻遇漏失，一般采用吊罐、强钻相结合的方式实现完钻，钻井液漏失速度快且漏失量大，造成井筒情况复杂、速度慢、成本高。若是在水平井段钻井发生井漏，无法进行有效封堵，导致提前完钻，难以钻达地质靶点。
为此，该油田钻井液技术人员通过科研攻关，以现有的堵漏机理为基础，探索了刚性架桥颗粒、弹性填充颗粒、微细纤维材料等不同类型钻井液防漏堵漏剂协同作用机理。通过200多组次裂缝性封堵实验，优选出了适用于碳酸盐岩裂缝型储层的抗高温高性能堵漏材料。同时，为方便现场施工和提高暂堵效率，攻关团队结合随钻堵漏、承压堵漏和静止堵漏技术开创性地研发了一袋化堵漏产品，该产品现场配置方便，适应性强，堵漏配方调整便利，可解决绝大部分漏失难题。
TK915-13H井三开水平段钻进至一间房组5933.74米发生井漏，井口失返，钻井队多次组织堵漏失败，累计漏失钻井液180余方，决定在该井试验碳酸盐岩水平井储层暂堵技术。技术人员经过充分分析与详细论证，制定了行之有效的堵漏方案，并派技术人员驻井指导作业。该井水平井段一次性堵漏成功，承压能力达3.73兆帕，有效保障了水平位移顺利延伸。
