濮阳科锐网编从中国石化新闻网了解到:近日,工程院采气所开展东胜气田J11P4H井缓蚀阻垢剂现场试验,该试验自6月份全面开始以来,历时一个半月,监测井筒钙镁离子增加92%,铁离子减少81%,有效抑制了气井腐蚀结垢,为下一步杭锦旗规模化开发打下坚实基础。
东胜气田自投产以来。一直借鉴大牛地气田的防腐阻垢工艺,但东胜气田产出流体特征与大牛地气田存在较大的差异:产出液中的矿化度、氯根、钙镁离子均高于大牛地气田,产出气中的二氧化碳含量为1.4%也高于大牛地,井筒内更容易发生结垢腐蚀,因此东胜气田的防腐阻垢工艺仍需要优化完善。
为了评价出适合东胜气田的缓释阻垢剂,自2016年6月3日起,工程院在前期室内缓蚀阻垢测试实验的基础上,选取新型缓蚀阻垢剂MJ-08在具有代表性的J11P4H井上开展的现场试验。试验分为三个阶段进行:*个阶段评价药剂效果;第二阶段摸索加注制度;第三阶段优化加注制度。每个阶段按照不同的加药周期及加药量进行试验,现场试验证实,加注新型缓蚀阻垢剂MJ-08后,产出液中钙镁离子增加92%,铁离子减少81%,能有效减少同时又减缓管材腐蚀的速率,该药剂的缓蚀阻垢效果明显。
经过一段时间的制度摸索,*终形成了每7天在井口用化排车加注一次,加药浓度为0.3%的加注制度。该制度能够在尽量减轻员工作业强度、降低人工成本的基础上,实现保护井筒内的通畅和完整,有效保证气井连续稳产,同时填补了杭锦旗无成熟防腐阻垢工艺技术的空白。