濮阳科锐网编从中国石化新闻网了解到：近日，华北井下HB-DX502修井队通过优选改进打捞工具、优化倒扣参数等措施，在定北区块LP1T井首次完成水平井回接筒倒扣打捞工作，为下步修井顺利完成打下坚实的基础。
LP1T是宁东工区首口水平井大修井，该井大修要求取出井内预制管柱部分4寸半套管，首先要处理4寸半套管以上7寸悬挂器以及回接筒。回接筒处于大斜度井段，拉力和钻压传递损失大，采用常规倒扣扭矩难以有效传递至中和点导致回接筒难以倒开，而采用钻磨作业，极其费时费力。
该队综合考虑各种复杂因素，提出风险预测及应对措施，充分了解回接筒内外部结构，确定采用定制改进的可退式倒扣捞矛打捞倒扣。捞矛选择充分考虑到工具卡瓦硬度、工具的可退性等确保能够捞得牢、退得出，现场倒扣作业时，对倒扣上提拉力、管材扭转极限圈数确定等参数进行优化，并提出“较小扭矩力”分次倒扣原则，并采用机械转盘一次性将回接筒倒扣打捞成功。
进行回接筒打捞，工具服务方通常先采用特有的倒扣工具进行倒扣，再下专用打捞工具打捞回接筒，需要2次工序才能将回接筒取出，租赁及服务费用很高。该队通过自行定制打捞工具进行处理，采用一趟管柱一次性完成倒扣与打捞两个工序，极大了节省了修井费用与工时，为今后此类施工提供了有力的实践与参考。
