在有杆泵抽油系统中，不论是直井还是斜井，抽油杆和油管都是在接触中相互运动，因此，抽油杆与油管之间存在着不可避免的磨损。由于油管和抽油杆在圆周上的位置是不变的，因此造成油管和抽油杆在圆周上只有一个侧面被磨损，也就是偏磨问题。偏磨使油管局部被严重磨损后不能正常使用而造成油井作业。在现有技术不能解决油管磨损的情况下，采用旋转井口，使油管在生产过程中自动旋转，让油管整个圆周都参与磨擦，避免油管偏磨，从而成倍的延长油管的磨损时间，提高油管的使用寿命。
旋转井口是油管以套管中心线进行旋转运动。通过油管旋转，以减少油管与抽油杆的局部磨损，从而提高油管的使用寿命。井口旋转装置主要有三部分组成：旋转部分、分度部分、推力系统。
使用时将油管旋转器座于井口大四通上，由于旋转器内的油管挂是蜗轮结构，并坐落在大平面轴承上，通过光杆上下运动的功能传递方式，使蜗杆实现单向微量转动（此运动可以调节）。油管挂蜗轮在蜗杆的传动下，便实现单向正转的动作，使油管便跟着微动旋转。
自2013年以来我厂在偏磨严重的油井配套使用了濮阳市科锐机械工程技术有限公司旋转井口装置56套，
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V68-12井偏磨比较严重，3个月油管偏磨穿孔，自2014年3月份使用油管旋转装置以后，到2014年8月份检泵，油管内部磨损均匀，没有穿孔现象发生。
根据两年来的使用情况来看：采用旋转井口，使油管在生产过程中自动旋转，让油管整个圆周都参与磨擦，避免油管偏磨穿孔现象，从而成倍的延长油管的磨损时间，提高油管的使用寿命，延长了检泵周期。
中原采油二厂旋转井口现场使用证明
