濮阳科锐网编从中国石化新闻网了解到：近日，采油三厂加快密集部署极寒期降本增效的步伐，在厂长牵头下，多重攻坚项目组积极探索“低油价下，油藏潜力开发技术如何提质增效”，紧跟形势，不设框限，不定边界，碰撞思想，搜索灵感，群策群力，形成“五个转变”、“五个统筹”统一高度，提出当前技术人员的主战场就是轻质油区域和大单元，任务就是提升经济可采率。
在产能供给侧改革上，该厂从追求速度与规模向提质增效转变；从追求速度与规模向提质增效转变；从油藏开发管理向油藏经营管理转变；从油藏单元开发向效益单元开发转变；从室内研究向深入生产现场转变 ；单井和单元统筹；油藏和工艺统筹；地下和地面统筹；单井和站库统筹；短期效益和长期效益统筹；不同板块齐头并进，打破油藏精细化开发壁垒，问鼎油藏潜在升值空间，增加油藏工艺创新技术含金量，打造经济增效新的增长点。
极寒期，该厂生产运行系统快速转变观念，定位精准、精细、精确三大运行核心目标，统一强化执行力为核心认识，以分储分销、节能降耗、提升效率为抓手，从源头和过程进行优化，深挖产品结构、节能降耗、特车优化、降三倒、优化用工、质量提升增效领域，让每一吨轻质油都要形成商品量。全方面缩减用工成本，截止目前优化劳务人员119人，预计全年节约成本856.02万元。
在“左右不了油价，但我们可以左右成本，每一分钱都不能随便乱花“的理念指引下，该厂对每一项成本费用进行梳理，实现了成本源头优化，深入分析成本形成原因；过程优化，按照成本流程节点优化；市场优化，优胜劣汰；价格优化，共对寒冬、抱团取暖；方式优化，由买产品向买服务转变，将成本按照生产节点划分为原油提升费、原油输送费、原油处理费、增量作业费、轻烃回收费、制造费，再按照成本习性分别划分为固定成本、直接变动成本、间接变动成本、增量成本，并将成本进行单井、单机、单岗、单站、单线核算，搭建“以价定效、统筹定产、以产定量（工作量、消耗量）、以量定本”的“五单四定”经济运营体系。
为积极应对“低油价极寒期”，该厂在全面贯彻落实局厂两级工作会精神的基础上，迅速行动，采油一区预计优化代运行100人以上 ；采油二区推进“质量效益积分”为核心的价值积分考核；开发所油藏单元向效益单元转变，增加经济可采储量；油气处理部通过节气节油增产，降本增效230余万元；十一区 推进S105片区原油直销，预计年增效3000余万元；明确增效方向，制定了具体措施，提出哪里有效益就到哪里去。
在安全环保上，该厂做到提高思想认识、提高人员安全意识和操作技能、提高承包商自主管理能力、提高环境保护能力，深刻理解认识“安全是企业*大的效益” 的意义所在，正确认识问责，安全隐患实行“零容忍”，降低环保压力，严守“安全意识不能放松、安全标准不能降低、安全要求必须达到”的安全理念，为“极寒期”平稳生产保驾护航。
该厂机采井运用抓正常生产井、异常井及作业井重点；查功图、液面、电流、产液量等异常参数；拿对策，调整工作制度、洗井、检泵；保效果，异常处理定人员、定时间；日常管理精细化，交变载荷控制等；异常处理标准化，《异常井处理手册》等“四分两化”管理法，对机采井进行管理，取得了较好的效果。
以效益为中心，该厂关停井限产期间，对5个单元井进行综合调整，能力提升每天50吨，19口井注水注气储备产能，能力提升每天95吨。
依托单元压差曲线，该厂对同类型注水复杂响应单元进行分析，已实现3个复杂井组（TP7、TP171、TP135），明确井组响应关系，科学指导下步开发，预计实现年增油1400吨。
该厂坚持“哪里有效益，我们就到哪里去”的理念，充分盘活现有人力资源，坚持自己的活儿自己干，把部分零星的已外包业务逐步收回整合，通过业务外包转自营方式，提高劳动生产率。减少外部用工41人，车1辆，年节约费用305.58万元。
随着修井、注气远传监控系统的推广应用，该厂实现了作业现场无人、无死角全面监控，结合刮蜡、测试需安排人员全程监护的现状，创新刮蜡、测井测试远程监控系统，预计年效益61.5万元。
截止目前该厂已实现顺北、跃进稀油直销和外销，日均直销稀油每天82吨，累计分销销稀油7642吨。直销和外销轻质油预计可以达到每天300吨，预计全年可多产效益油3000吨。
